前桥和前悬架

注意事项

前桥和前悬架维修注意事项

• 安装悬架固定螺栓时，确保螺栓的安装方向、大小与拆卸时一致。
• 悬架系统维修完成后，确保移动、拆卸过的线束和管路恢复到初始位置。

维修数据及规格

拧紧力矩

四轮定位技术参数

准备工作

专用工具

系统概述

前托架总成组件

前悬架臂总成组件

前减震器总成组件

故障诊断

诊断与测试

检查与确认

1. 确认客户提出的问题，进行相应的检查和路试。如有异常振动。
2. 检查轮胎胎压、车轮及轮胎规格是否正常，轮胎是否异常磨损。
3. 检查底盘和车身底部。
4. 检查是否存在加装设备。
5. 在进行下一步检查之前先解决发现的问题。
6. 如果从外观上不能确认原因，先确认症状，再依据症状表检查。

外观检查表

症状表

精确测试

精确测试A：偏引/ 偏拉

前托架总成

前托架总成的拆卸与安装

1- 部件位置

前托架总成位于动力总成下方。

2- 部件结构图

3- 保护

在下列位置放置保护垫：

• 前翼子板；
• 前保险杠；
• 驾驶员座椅；
• 地毯（驾驶员侧）；
• 方向盘。

警告！

• 仔细阅读并掌握前桥和前悬架维修注意事项（参考本章节“注意事项”）后，才能进行下一步的操作。

4- 推荐工具

• 转向横拉杆球销头拆卸工具（BBG0802）[1]

• 拉杆（BBG0504）[2]

5- 拆卸

车轮拆卸

• 拆卸前车轮①。（参照“车轮”章节中的“车轮的拆卸与安装”）。

转向横拉杆脱开

• 使用 T30 批头配合 16mm 开口扳手拆卸转向横拉杆①固定螺母②。

• 将球头销拆卸工具安装到位，使工具的卡槽卡住转向节臂的下面，让工具上螺栓对准横拉杆球头销的螺杆，用扳手拧工具上的螺栓，使横拉杆球头销①从转向节中脱出。
• 用相同方法拆卸另一边横拉杆球头。

三角臂球头销脱开

• 使用 14mm 扳手止动三角臂①球头与转向节的连接螺栓，使用15mm 套筒拆卸螺母②，并取下螺栓。

拆卸后扭杆总成

• 拆卸后扭杆总成①。（参照“动力总成系统”章节中的“后扭杆总成的拆卸与安装”）

拆卸前托架总成

• 使用16mm扳手拆卸转向器①固定螺栓②（M10×35）。

• 将高位运输顶放置在前托架底部。
• 使用16mm套筒拆卸托架前部固定螺栓①。
• 使用18mm套筒拆卸托架中部固定螺栓②。
• 使用 13mm套筒拆卸托架后部固定螺母③
• 两人配合，缓慢降下高位运输顶，取下托架总成④。

注意！

• 在使用高位运输顶时，注意防止零部件滑落，砸伤操作人员。

6- 检查

• 检查托架总成①有无变形，如有，则需更换托架总成①。

7- 安装

安装前托架总成

• 两人协助，将托架总成放置在高位运输顶上，缓慢上升。

注意！

• 工作场地地面必须平整坚硬，在调整托架位置或移动高位运输顶时，必须扶稳托架，否则高位运输顶会有倾覆危险，造成操作人员人身安全。

提示

• 为便于安装转向器固定螺栓，故安装前托架总成固定螺栓时，先预拧紧，待转向器固定螺栓安装完成后，再拧紧前托架固定螺栓。

• 将前托架总成螺栓安装孔对准车身安装孔，安装固定螺栓①、② 和螺母③， 并预拧紧，待转向器固定螺栓安装完成后，再拧紧前托架固定螺栓及螺母，螺栓①拧紧力矩为62N·m，螺栓②拧紧力矩为105N·m，螺母③拧紧力矩为21N·m。
• 确保前托架总成安装可靠后，降下高位运输顶。

• 调整转向器①，将转向器固定螺栓安装孔对准前托架安装孔，安装固定螺栓②（M10×35），并使用16mm 扳手拧紧固定螺栓，拧紧力矩为62N·m。

安装后扭杆总成

• 安装后扭杆总成①。（参照“动力总成系统”章节中的“后扭杆总成的拆卸与安装”）

安装三角臂球头销

• 将三角臂球头销①对准转向节安装到位。

• 将球头销连接螺栓①，穿过安装孔，拧入紧固螺母②。
• 使 用 14mm 扳 手 止 动 螺 栓①， 使 用15mm 套筒拧紧固定螺母②，拧紧力矩为37N·m。

注意！

• 注意锁止螺栓安装方向，螺栓头部朝向车头方向。

安装向横拉杆

• 将转向横拉杆球头销①穿过转向节，带入固定螺母②。
• 使用 T30 批头配合 16mm 开口扳手拧紧转向横拉杆固定螺母②，拧紧力矩为37N·m。

车轮安装

• 安装前车轮①。（参照“车轮”章节中的“车轮的拆卸与安装”）。

8- 清除故障码、试车

• 安装完成后，点火开关转至“ON”档，连接诊断仪，清除故障码。
• 安装完成后，需对车轮检查定位。
• 路试，检查确认车辆运行正常。

前托架总成的分解

1- 部件位置

前托架总成位于动力总成下方。

2- 部件结构图

3- 拆卸

拆卸前托架总成

• 拆卸前托架总成①。（参照本章节中的“前托架总成拆卸与安装”）

分解前托架总成

• 使用 18mm 扳手止动托架与加强板①固定螺栓②，使用18mm 套筒拆卸紧固螺母③，取下前副车架加强板①。

• 使用一字起辅助将三角臂①从托架上取出。

4- 检查

• 检查动力总成前托架①有无变形如有，则需更换前托架①。

5- 安装

安装前托架总成

• 调整三角臂①，将三角臂对准前托架② 安装孔，安装到位。

• 将前副车架加强板①放至初始位置，安装连接螺栓②，带入固定螺母③。
• 使用 18mm 套筒配合 18mm 扳手拧紧托架与加强板固定螺母，拧紧力矩为105N·m。

安装前托架总成

• 安装前托架总成①。（参照本章节中的“前托架总成拆卸与安装”）

注意！

• 安装完成后，需进行四轮定位。

转向节

转向节与前轮毂总成拆卸与安装

1- 部件位置

转向节与前轮毂总成位于两前车轮内侧

2- 部件结构图

3- 保护

在下列位置放置保护垫：

• 前翼子板；
• 前保险杠；
• 驾驶员座椅；
• 地毯（驾驶员侧）；
• 方向盘。

警告！

• 仔细阅读并掌握前桥和前悬架维修注意事项（参考本章节“注意事项”）后，才能进行下一步的操作。

4- 推荐工具

• 转向横拉杆球销头拆卸工具（BBG0802）[1]

• 轮毂螺母拆卸固定工具（BBG0503）[2]。

• 轮毂螺母拆卸工具（BBG0502）[3A]、[3B]、[3C]：
  • [3A]：轮毂螺母拆卸压杆。
  • [3B]：轮毂螺母拆卸套筒。
  • [3C]：轮毂螺母拆卸加力杆。

• 拉杆（BBG0504）[2]

5- 车辆低压电路锁止

• 此步骤以下操作参照“动力电池系统”章节中的“车辆低压电路锁止及解锁”

整车ECU 休眠

• 登记电动车信息，检查仪表指示灯，休眠 ECU。

脱开蓄电池正、负极电缆

• 脱开蓄电池负极电缆①、正极电缆②。

注意！

• 脱开蓄电池负极电缆后，注意避免正、负极短接。

6- 拆卸

车轮拆卸

• 拆卸前车轮①。（参照“车轮”章节中的“车轮的拆卸与安装”）。

轮毂螺母拆卸

• 安装轮毂螺母拆卸固定工具（BBG0503）[2] 将轮毂进行止动。
• 使用 T30批头拧松制动盘的固定螺钉①。

注意！

• 为避免工具打滑，可在工具下方放置枕木。

• 使用轮毂螺母拆卸工具（BBG0502）[3A]、[3B]、[3C] 配合拆卸轮毂大螺母①。
• 取下轮毂螺母拆卸固定工具（BBG0503）[2]

转向横拉杆脱开

• 使用 T30 批头配合 16mm 开口扳手拆卸转向横拉杆①固定螺母②。

• 将球头销拆卸工具（BBG0802）安装到位，使工具的卡槽卡住转向节臂的下面，让工具上螺栓对准横拉杆球头销的螺杆，用扳手拧工具上的螺栓，使横拉杆球头销①从转向节中脱出。
• 用相同方法拆卸另一边横拉杆球头。

转速传感器脱开

• 使用 T30批头拆卸转速传感器固定螺栓①。
• 使用 10mm 套筒拆卸转速传感器线束②固定支架螺栓③，并将转速传感器移至不干涉位置。

制动分泵脱开

• 使用18mm套筒拆卸制动分泵①固定螺栓②，脱开制动分泵，并移至不干涉位置。

注意！

• 将制动分泵从制动盘上脱开后，用铁丝将制动分泵固定在车身上，注意避免损坏制动油管。

拆卸制动盘

• 使用 T30 批头拆卸制动盘固定螺钉①，取下制动盘②。

三角臂球头销脱开

• 使用 14mm 扳手止动三角臂①球头与转向节的连接螺栓，使用15mm 套筒拆卸螺母②，并取下螺栓。

• 安装拉杆（BF0504）[4]，操作拉杆，将三角臂球头销①从转向节中脱出。

驱动轴（半轴）脱开

• 一只手托住转向节向外拉，另一只手握住前半轴向内推动脱开前半轴外球笼，使半轴与转向节分离。

注意！

• 在半轴与轮毂分离后，用铁丝将半轴固定在车身上，防止半轴脱出导致减速器油流出。

拆卸转向节与前轮毂总成

• 使用 17mm 套筒止动前减震器与转向节①的连接螺栓②，使用18mm 套筒拆卸前减震器与转向节的连接螺母③，取下连接螺栓②。
• 向外慢慢脱开转向节与减震器的连接，缓慢取下转向节与前轮毂总成①。

7- 检查

• 转动轮毂①，检查轮毂轴承是否有卡滞、松旷现象，如有，则需分解转向节与前轮毂总成，更换轮毂轴承。

8- 安装

安装转向节与前轮毂总成

• 将转向节与轮毂总成①安装孔对准前减震器安装孔，带入固定螺栓②，拧入固定螺母③。
• 使用 17mm 扳手止动螺栓，使用 18mm 套筒预拧紧固定螺母，待转向节上所有螺栓安装到位后，再拧紧固定螺栓，拧紧力矩为105N·m。

注意！

• 注意锁止螺栓安装方向，螺栓头部朝向车头方向。

安装驱动轴（半轴）

• 一只手托住转向节向外拉，另一只手握住前半轴向内推动并对准（A）处花键。
• 左右旋转确保花键对准，然后将转向节向内推动，使（A） 处半轴完全进入转向节。

安装三角臂球头销

• 将三角臂球头销①对准转向节安装到位。

• 将球头销①锁止螺栓②，穿过安装孔，拧入紧固螺母③。
• 使 用 14mm 扳 手 止 动 螺 栓②， 使 用15mm 套筒拧紧固定螺母③，拧紧力矩为37N·m。

注意！

• 注意锁止螺栓安装方向，螺栓头部朝向车头方向。

安装制动盘

• 将制动盘①固定螺栓安装孔对准轮毂安装到位。
• 拧入制动盘固定螺钉②，并使用 T30 批头预拧紧螺钉，拧紧力矩为21N·m。

安装制动分泵

• 将制动分泵①固定螺栓安装孔对准轮毂安装到位。
• 拧入固定螺栓②，并使用 18mm 套筒拧紧固定螺栓，拧紧力矩为105N·m。

注意！

• 安装制动分泵时注意制动油管安装方向，避免扭曲油管安装。

安装转速传感器

• 整理转速传感器线束①，将转速传感器线束支架对准前减震器安装孔，带入固定螺栓②，并使用10mm 套筒拧紧固定螺栓，拧紧力矩为8N·m。
• 将转速传感器③对准轮毂安装孔，安装到位，带入固定螺栓④，使用T30 批头拧紧转速传感器固定螺栓④，拧紧力矩为8N·m。

安装转向横拉杆

• 将转向横拉杆球头销①穿过转向节，带入固定螺母②。
• 使用 T30 批头配合 16mm 开口扳手拧紧转向横拉杆固定螺母②，拧紧力矩为37N·m。

安装轮毂螺母

• 更换轮毂大螺母①进行安装。
• 安装轮毂大螺母①。
• 轮毂螺母拆卸固定工具（BBG0503）[2]。
• 安装轮毂螺母拆卸工具（BBG0502）[3A]、[3B]、[3C] 将轮毂进行止动。配合拧紧轮毂大螺母①，拧紧力矩为175N·m。

注意！

• 为避免工具打滑，可在工具下方放置枕木①。

• 使用 T30 批头拧紧制动盘的固定螺钉①，拧紧力矩为21N·m。
• 拆卸轮毂螺母拆卸固定工具（BBG0503）[2]。

车轮安装

• 安装前车轮①。（参照“车轮”章节中的“车轮的拆卸与安装”）。

9- 车辆低压电路解锁

• 此步骤以下操作参照“动力电池系统”章节中的“车辆低压电路锁止及解锁”。

安装蓄电池正、负极电缆

• 安装蓄电池负极电缆①、正极电缆②。

10- 清除故障码、试车

• 安装完成后，点火开关转至“ON”档，连接诊断仪，清除故障码。
• 安装完成后，需对车轮检查定位。
• 路试，检查确认车辆运行正常。

转向节与前轮毂总成分解

1- 部件位置

转向节与前轮毂总成位于两前车轮内侧

2- 部件结构图

3- 保护

在下列位置放置保护垫：

• 前翼子板；
• 前保险杠；
• 驾驶员座椅；
• 地毯（驾驶员侧）；
• 方向盘。

警告！

• 仔细阅读并掌握前桥和前悬架维修注意事项（参考本章节“注意事项”）后，才能进行下一步的操作。

4- 推荐工具

• 前轮毂轴头拆卸卡盘（BBG0505A）[1]。

• 前轮毂轴头拆卸固定套（BBG0505B）[2]。

• 前轮毂轴头压头（BBG0505C）[3]。

• 前轮毂轴头安装底座（BBG0505D）[4]。

• 前轮毂轴承拆卸工具（BBG0505E）[5]。

• 前轮毂轴承内圈限位套（BBG0505F）[6]。

• 前轮毂内圈拆卸夹（BBG0505G）[7]。

• 前轮毂轴承安装压头（BBG0505H）[8]。

5- 拆卸

拆卸转向节与前轮毂总成

• 拆卸转向节与前轮毂总成①。（参照本章节中的“转向节与前轮毂总成的拆卸与安装”）

6- 分解

拆卸前轮毂轴头

• 将前轮毂拆卸卡盘（BBG0505A）[1] 安放到轮毂与转向节之间，夹住转向节。

• 将前轮毂拆卸固定套（BBG0505B）[2] 安放到前轮毂卡盘上，将其套住。

• 将前轮毂拆卸压头（BBG0505C）[3]如图所示，放置在前轮毂上操作压力机，使轮毂轴头①从轮毂总成上脱出。

拆卸前轮毂轴承

• 使用卡箍钳拆卸前轮毂轴承固定卡簧①。

• 将转向节重新扣入卡盘（BBG0505A）[1] 和前轮毂拆卸固定套（BBG0505B）[2] 中，如图将其放置在压力机上。

• 将前轮毂轴承拆卸压头（BBG0505E）[5] 如图所示放置在前轮毂上，操作压力机，使轮毂轴承①从转向节②上脱出。

拆卸前轮毂轴承内圈

• 将轮毂轴承内圈穿过轴承内圈拆卸夹限位套（BBG0505F）[6]。
• 将前轮毂内圈拆卸夹（BBG0505G）[7] 合扣到轴承内圈下方凹槽内，确保拆卸夹嵌入限位套（BBG0505B）[2] 中。

• 将前轮毂轴承拆卸压头（BBG0505C）[3] 如图所示放置在前轮毂轴头上。
• 操作压力机，使轴承内圈①从轮毂轴头上脱出。

7- 安装

安装转向节与前轮毂总成

• 更换新的轮毂轴承①进行安装。
• 保持各安装零部件的清洁，不得有磨损或碰撞现象。
• 使用新的轮毂轴承、卡环、用润滑油润滑转向节中轴承孔和轮毂。
• 操作压力机时，需均匀用力，防止用力过度，造成零部件损伤。
• 轮毂轴承为一次性零件，拆卸后不可再次使用。

• 将前轮毂轴头安装底座（BBG0505D）[4] 放置在压力机上。

• 将转向节①对准轮毂轴承安装底座安装。

注意！

• 注意转向节安装方向，转向节小孔朝上。

• 将轮毂轴承外圈上涂抹少许润滑脂。
• 使轴承磁性面朝向转向节内侧，将前轮毂轴承①安装到转向节上，用橡胶锤轻轻敲击轴承使其保持水平位置。

• 将前轮毂轴承安装压头（BBG0505H）[8] 对准轮毂轴承安装。

• 使用卡箍钳安装前轮毂轴承固定卡箍①。

• 前轮毂轴头安装底座（BBG0505D）[4]、前轮毂①及轮毂轴头②如图所示，放置在压力机上。
• 操作压力机，将轮毂轴头②压入前轮毂内。

注意！

• 轮毂轴承安装完成后，用手转动轮毂轴承是否正常。
• 如出现卡顿，请从新安装或更换轴承。

• 安装转向节与前轮毂总成①。（参照本章节中的“转向节与前轮毂总成的拆卸与安装”）

8- 清除故障码、试车

• 安装完成后，点火开关转至“ON”档，连接诊断仪，清除故障码。
• 安装完成后，需对车轮检查定位。
• 路试，检查确认车辆运行正常。

前减震器

前减震器总成的拆卸与安装

1- 部件位置

前减震器总成位于两前车轮内侧

2- 部件结构图

3- 保护

在下列位置放置保护垫：

• 前翼子板；
• 前保险杠；
• 驾驶员座椅；
• 地毯（驾驶员侧）；
• 方向盘。

警告！

• 仔细阅读并掌握前桥和前悬架维修注意事项（参考本章节“注意事项”）后，才能进行下一步的操作。

4- 推荐工具

5- 车辆低压电路锁止

• 此步骤以下操作参照“动力电池系统”章节中的“车辆低压电路锁止及解锁”

整车ECU 休眠

• 登记电动车信息，检查仪表指示灯，休眠 ECU。

脱开蓄电池正、负极电缆

• 脱开蓄电池负极电缆①、正极电缆②。

注意！

• 脱开蓄电池负极电缆后，注意避免正、负极短接。

6- 拆卸

车轮拆卸

• 拆卸前车轮①。（参照“车轮”章节中的“车轮的拆卸与安装”）。

转向横拉杆脱开

• 使用 T30 批头配合 16mm 开口扳手拆卸转向横拉杆①固定螺母②。

• 将球头销拆卸工具（BBG0802）安装到位，使工具的卡槽卡住转向节的转向节臂的下面，让工具上螺栓对准正横拉杆球头销的螺杆，用扳手拧工具上的螺栓，使横拉杆球头销①从转向节中脱出。
• 用相同方法拆卸另一边横拉杆球头。

转速传感器脱开

• 使用 T30批头拆卸转速传感器固定螺栓①。
• 使用 10mm 套筒拆卸转速传感器线束②固定支架螺栓③，并将转速传感器移至不干涉位置。

转向节脱开

• 使用 17mm 套筒止动前减震器与转向节的连接螺栓①，使用18mm 套筒拆卸前减震器与转向节的连接螺母②，取下连接螺栓①。
• 调整转向节，向外慢慢脱开转向节与前减震器的连接。
• 用相同方法脱开另一边转向节与前减震器的连接。

注意！

• 前减震器与转向节脱开后，注意转速传感器线束，避免损坏转速传感器。
• 前减震器与转向节脱开后，将转向节移至不干涉位置，避免驱动轴（半轴）从减速器中脱出。

前减震器拆卸

• 降低车辆至适当高度，使用 13mm 套筒拆卸前减震器固定螺栓（左侧）①（M8×20），从左前轮处缓慢取下前减震器总成（左侧）。

注意！

• 前减震器的拆装需要两个人合作完成，为防止减震器在拆卸过程中掉落砸伤操作人员，应在拆卸时，一人扶住前减震器，另一人拆卸前减震器与车身固定螺栓。

提示

• 拆卸右侧减震器总成时，因清洗剂储液罐总成妨碍右侧减震器的拆卸，故需拆卸清洗剂储液罐总成后，再拆卸右侧减震器总成。

• 拆卸清洗剂储液罐总成①。（参照“刮水器、洗涤器和喇叭”章节中的“清洗剂储液罐总成的拆卸与安装”）

• 使用13mm套筒拆卸前减震器固定螺栓（右侧）①（M8×20），从右前轮处缓慢取下前减震器总成（右侧）。

注意！

• 前减震器的拆装需要两个人合作完成，为防止减震器在拆卸过程中掉落砸伤操作人员，应在拆卸时一人扶住前减震器，一人拆卸前减震器与车身固定螺栓。

7- 检查

• 检查前减震器总成①有无漏油，防尘套有无破损，外观有无变形。

8- 安装

前减震器安装

• 一人扶着前减震器①对准车身安装孔，另一人带入螺栓②，并使用13mm 套筒拧紧，拧紧力矩为21N·m。

• 一人扶着前减震器①对准车身安装孔，另一人带入螺栓②，并使用13mm 套筒拧紧，拧紧力矩为21N·m。

安装清洗剂储液罐总成

• 安装清洗剂储液罐总成①。（参照“刮水器、洗涤器和喇叭”章节中的“清洗剂储液罐总成的拆卸与安装”）

安转向节

• 将转向节与轮毂总成安装孔对准前减震器安装孔，带入固定螺栓①，拧入固定螺母②。
• 使用 17mm 扳手止动螺栓，使用 18mm 套筒预拧紧固定螺母，待转向节上所有螺栓安装到位后，再拧紧固定螺栓拧紧力矩为105N·m。

注意！

• 注意锁止螺栓安装方向，螺栓头部朝向车头方向。

安装转速传感器

• 整理转速传感器线束①，将转速传感器线束支架对准前减震器安装孔，带入固定螺栓②，并使用10mm 套筒拧紧固定螺栓，拧紧力矩为8N·m。
• 将转速传感器③对准轮毂安装孔，安装到位，带入固定螺栓④，使用T30 批头拧紧转速传感器固定螺栓④，拧紧力矩为8N·m。

安装转向横拉杆

• 将转向横拉杆球头销①穿过转向节，带入固定螺母②。
• 使用 T30 批头配合 16mm 开口扳手拧紧转向横拉杆固定螺母②，拧紧力矩为37N·m。

车轮安装

• 安装前车轮①。（参照“车轮”章节中的“车轮的拆卸与安装”）。

9- 车辆低压电路解锁

• 此步骤以下操作参照“动力电池系统”章节中的“车辆低压电路锁止及解锁”。

安装蓄电池正、负极电缆

• 安装蓄电池负极电缆①、正极电缆②。

10- 清除故障码、试车

• 安装完成后，点火开关转至“ON”档，连接诊断仪，清除故障码。
• 安装完成后，需对车轮检查定位。
• 路试，检查确认车辆运行正常。

前减震器总成的分解

1- 部件位置

前减震器总成位于两前车轮附近位置。

2- 部件结构图

3- 推荐工具

• 减震器弹簧压缩工具

4- 分解

拆卸前减震器总成

• 拆卸前减震器总成①。（参照本章节中的“前减震器总成的拆卸与安装”）

分解前减震器总成

注意！

• 分解前减震器总成需要两人协助完成，以免造成维修人员人身安全和零件损坏。

• 将减震器总成①安装到夹钳②上，并将减震器弹簧压缩工具按照图示安装到减震器上。

• 用 21mm 套筒旋转减震器弹簧压缩工具，使减震器弹簧①压缩。
• 将减震器弹簧压缩直至前减震器上座②可轻松转动，确保拆卸减震器上座螺母后，弹簧不会被崩出。

警告！

• 压缩弹簧时，确保减震器弹簧压缩工具的卡爪限制着弹簧，防止弹簧在压缩的过程中崩出，造成维修人员人身安全。

• 使用小棘轮扳手①、接杆②、16mm 长套筒③和7mm 套筒④。
• 安装小棘轮扳手和接杆，穿过 16mm 长套筒，安装7mm 套筒，完成组合工具安装。

• 使用组合工具7mm套筒①对准减震器轴（A）安装，使用16mm 长套筒②对准减震器上座固定螺母（B）进行安装。
• 使用小棘轮扳手③止动减震器轴（A），使用21mm 开口扳手④配合16mm 套筒拆卸减震器上座固定螺母（B）并取下。

警告！

• 在拆卸减震器上座固定螺母时，应缓慢拆卸，如发现弹簧有蹦出迹象，立即拧紧螺母，再次压缩弹簧，确保拆卸螺母后，弹簧不会蹦出。

提示

• 如减震器没立即重新安装，需使用 21mm 套筒缓慢释放减震弹簧，避免损坏弹簧或造成人身安全。

• 取下前减震器上座①、前减震轴承②、前减限位块③、前减震器护套④、前减震弹簧⑤及前减震器⑥。

5- 检查

• 检查前减震支柱①有无渗油、变形，检查前减震弹簧有无变形，检查前减限位块和前减震器护套。

6- 安装

安装前减震器总成

• 将减震器①安装到夹钳②上 。
• 安装减震器缓冲块③。

• 安装减震器弹簧压缩工具，使减震器弹簧①压缩。
• 将前减震护套②安装至前减震弹簧中。

警告！

• 压缩弹簧时，确保减震器弹簧压缩工具的卡爪限制着弹簧，防止弹簧在压缩的过程中崩出，造成维修人员人身安全。

• 将减震器弹簧压缩工具及减震器弹簧①安装至减震器上，确保减震器弹簧下端（A）对准减震器下支座（B）安装到位。

注意！

• 注意减震器弹簧安装方向。

• 按顺序将前减震轴承①和前减震器上座②对准前减震器进行安装，带入固定螺母③。

• 使用组合工具7mm套筒①对准减震器轴（A）安装，使用16mm 长套筒②对准减震器上座固定螺母（B）进行安装。
• 使用小棘轮扳手③止动减震器轴（A），使用21mm 开口扳手④配合16mm 套筒拧紧减震器上座固定螺母（B）。
• 取下组合工具。

• 使用 21mm 套筒旋转减震器弹簧压缩工具，使减震器弹簧①释放至初始位置。

• 取下减震器弹簧压缩工具①。
• 将减震器总成②从夹钳③上取下 。

安装前减震器总成

• 安装前减震器总成①。（参照本章节中的“前减震器总成拆卸与安装”）

7- 试车

• 安装完成后，需对车轮检查定位。
• 路试，检查确认车辆运行正常。

三角臂

三角臂的拆卸和安装

1- 部件位置

三角臂位于两前车轮内侧，与前托架连接

2- 部件结构图

3- 保护

在下列位置放置保护垫：

• 前翼子板；
• 前保险杠；
• 驾驶员座椅；
• 地毯（驾驶员侧）；
• 方向盘。

警告！

• 仔细阅读并掌握前桥和前悬架维修注意事项（参考本章节“注意事项”）后，才能进行下一步的操作。

4- 推荐工具

• 拉杆（BBG0504）[2]

5- 拆卸

车轮拆卸

• 拆卸前车轮①。（参照“车轮”章节中的“车轮的拆卸与安装”）。

三角臂球头销脱开

• 使用 14mm 扳手止动三角臂①球头与转向节的连接螺栓，使用15mm 套筒拆卸螺母②，并取下螺栓。

• 安装拉杆（BBG0504）[1]，操作拉杆，将三角臂球头销①从转向节中脱出。

拆卸三角臂

• 使用18mm扳手止动三角臂①固定螺栓②，使用18mm 套筒拆卸三角臂固定螺母③，取下三角臂固定螺栓①。

• 使用18mm套筒拆卸三角臂①固定螺栓②并取下。
• 使用一字起辅助，取下三角臂总成①。

6- 检查

• 检查三角臂有无弯曲变形，衬套有无老化。

7- 安装

安装三角臂

• 将三角臂总成①放至安装位置。
• 调整三角臂总成，使三角臂后铰接衬套安装孔与前托架安装孔对齐，带入固定螺栓并预拧紧，待三角臂所有固定螺栓安装到位后，再使用18mm 拧紧螺栓②，拧紧力矩为102N·m

• 调整三角臂总成①，使三角臂后铰接衬套安装孔与前托架安装孔对齐，带入固定螺栓并预拧紧，待三角臂所有固定螺栓安装到位后，再使用18mm 拧紧螺栓，拧紧力矩为102N·m

安装三角臂球头销

• 将三角臂球头销①对准转向节安装到位。

• 将球头销①锁止螺栓②，穿过安装孔，拧入紧固螺母③。
• 使 用 14mm 扳 手 止 动 螺 栓②， 使 用15mm 套筒拧紧固定螺母③，拧紧力矩为37N·m。

注意！

• 注意锁止螺栓安装方向，螺栓头部朝向车头方向。

8- 试车

• 路试，检查确认车辆运行正常。

三角臂后弹性衬套的拆卸与安装

1- 部件位置

三角臂后弹性衬套安装位于三角臂后侧

2- 部件结构图

3- 保护

在下列位置放置保护垫：

• 前翼子板；
• 前保险杠；
• 驾驶员座椅；
• 地毯（驾驶员侧）；
• 方向盘。

警告！

• 仔细阅读并掌握前桥和前悬架维修注意事项（参考本章节“注意事项”）后，才能进行下一步的操作。

4- 推荐工具

• 三角臂后弹性衬套底座（BBG0507A）[1]

• 三角臂后弹性衬套压头（BBG0507B）[2]

5- 拆卸

拆卸三角臂

• 拆卸下三角臂总成①。（参照本章节中的“三角臂拆卸与安装”）

拆卸三角臂后弹性衬套

• 将三角臂后弹性衬套底座（BBG0507A）[1] 放在压力机上。

• 将三角臂①后弹性铰接衬套对准拆卸底座放置到位。
• 将三角臂后弹性衬套压头（BBG0507B）[2] 对准三角臂后弹性衬套上。
• 操作压力机压出三角臂后弹性衬套。

6- 安装

安装三角臂后弹性衬套

• 将三角臂后弹性衬套底座（BBG0507A）[1] 放在压力机上。

• 将三角臂①后弹性铰接衬套安装端对准安装底座放置。
• 将新的三角臂后弹性衬套②安装面涂抹少许润滑脂，对准三角臂后弹性衬套安装端进行安装。

注意！

• 确保三角臂后弹性衬套与安装孔保持垂直。
• 注意安装三角臂后弹性衬套安装方向。

• 将三角臂后弹性衬套压头（BBG0507B）[2] 对准三角臂后弹性衬套。
• 操作压力机将三角臂后弹性衬套安装到位。

注意！

• 操作压力机时，观察三角臂后弹性衬套在安装过程中始终保持垂直。

安装三角臂

• 安装下三角臂总成①。（参照本章节中的“三角臂拆卸与安装”）

注意！

• 安装完成后，需进行四轮定位。

7- 试车

• 路试，检查确认车辆运行正常。